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Sideboard Eiche massiv Das Sideboard aus massiver Eiche ist ein stilvolles und praktisches Möbelstück für Ihr Zuhause. Mit seiner natürlichen Holzoptik und der hochwertigen Verarbeitung wird es zum Blickfang in jedem Raum. Das Sideboard bietet viel Stauraum für Ihre persönlichen Gegenstände. Hinter den Türen und in den Schubladen können Sie Bücher, Geschirr, Besteck und vieles mehr unterbringen. Die Oberfläche des Sideboards ist pflegeleicht und strapazierfähig, sodass Sie lange Freude daran haben werden. Mit seinen Maßen von XX cm Breite, XX cm Höhe und XX cm Tiefe passt das Sideboard sowohl in kleine als auch in große Räume. Dank seiner neutralen Farbgebung lässt es sich zudem wunderbar mit verschiedenen Einrichtungsstilen kombinieren. Geben Sie Ihrem Wohnraum einen Hauch von Natürlichkeit und Eleganz mit dem Sideboard aus massiver Eiche. Bestellen Sie jetzt und lassen Sie sich von der hochwertigen Qualität überzeugen!

Das Sideboard lässt sich beliebig einsetzen. Einsetzbar als Raumteiler, als Insel für die Präsentation von schmucken Accessoires oder als praktischer Diener im Wohnzimmer, welcher die HiFi Geräte aufnimmt, Platz für den Flat-TV bietet und zudem noch jede Menge Stauraum für Fotoalben und sonstige Kleinigkeiten.

Dieses Sideboard Programm zeichnet sich durch eine grosse Vielfalt und eine edle Verarbeitung aus. Da finden Sie breite Schubladen in zwei Höhen (20 und 40 cm), Klappen mit raffinierten Beschlägen, eine kabellose Innenbeleuchtung, verschiedene Fussausführungen und ganz neue Materialien wie z.B. Linoleum. Dazu ist das Innenleben konsequent in edlem anthrazit gehalten. Wahlweise können Sie dieses auch in den Ausführungen toffee, porzellan oder beige haben. Das filigrane Kantenprofil in Swiss CDF passt genau zu unseren Esstischen und verleiht dem Möbel eine besondere Note.

Massivholz gehört zu den ältesten Werkstoffen im Möbelbau. Und auch zu den attraktivsten, weil er Wärme, Gediegenheit und Natürlichkeit ausstrahlt. Verarbeitet man Massivholz, entsteht ein Parfüm, das je nach Holzart eine ganz persönliche Duftnote entstehen lässt und das jedem Raum eine unvergleichliche Atmosphäre vermittelt. Massivholzmöbel oder Vollholzmöbel sind jedoch auch sensible Möbel, da sie auf die jeweiligen Luftverhältnisse reagieren und sich in ihrer Form verändern können. Mit anderen Worten: Holz arbeitet. Die Kunst des Schreinerhandwerks besteht nun darin, einen gerechten Umgang mit Massivholz anzustreben und das Holz so zu gestalten, dass es in seiner ihm zugedachten Form verweilt und zugleich auch einen gewissen Bewegungsspielraum beibehält. Diese Eigenschaften sind es, die einem Möbelstück aus Massivholz eine persönliche Note verleihen und es zu etwas Besonderem in jedem Raum machen. Massivholz als Qualitätsbegriff unterliegt einer strengen Norm, denn nicht jedes Möbelstück aus Holz ist "massiv". Eine verbindliche Regelung der Möbel-Bezeichnungen wird durch die DIN 68871 gewährleistet. Diese Regelung besagt, dass Möbel lediglich dann als Massiv-Holzmöbel angeboten werden dürfen, wenn diese in sämtlichen Teilen außer Rückwand und Schubladenböden aus massivem Holz hergestellt und nicht furniert sind. "Buche massiv" bedeutet somit, dass das Möbelstück durchgehend aus Buchenholz besteht, ausgenommen Rückwand und Schubladenböden. Beim ganzen Arbeitsprozess achtet Arbos gesund wohnen streng darauf, ausschließlich einheimische und europäische Massivhölzer zu verwenden. Sie bestimmen dabei, ob ihr Stuhl aus Ahorn, ihr Bett aus Kirschbaum oder ihr Tisch aus Nussbaum gefertigt wird. Dabei wird immer der spezielle Charakter eines jeden Holzes hervorgehoben und mit Hilfe von Naturharzöl und Wachs noch weiter veredelt. Denn gerade offenporiges Massivholz, das mit natürlichem Öl behandelt wird, erzeugt ein optimales Raumklima, wirkt antibakteriell und verhindert eine elektrostatische Aufladung des Staubs. Wenn auch Sie beabsichtigen, Ihr Heim mit einem ganz persönlichen Möbelstück aus Massivholz zu bereichern, wird Arbos gesund wohnen Sie gerne beraten und für Sie Ihr ideales Möbelstück entwerfen. Mit viel Liebe zum Detail werden Schränke, Sideboards, Tische, Stühle und Betten aus Massivholz - Ahorn, Kirschbaum, Nussbaum, Buche, Eiche, Tanne, Birnbaum, Zwetschge, Esche, Kastanien, Robinien, Erle, Äpfel, Arven, Hagebuche (Hainbuche) hergestellt.

Mit der standardisierten Pick & Place Zelle bestücken Sie kundenspezifischen Aufnahmen schnell und einfach. In Kombination mit dem SIGMA Transfersystem ist eine hohe Autonomie gewährleistet. Das flexible Zuführsystem vereinzelt und sortiert eine grosse Vielfalt an Produkten, die als Schüttgut zugeführt werden. In Kombination mit dem SIGMA Transfersystem sind eine hohe Autonomie sowie eine einfache und ergonomische Bedienung gewährleistet. Ein System für viele Aufgaben ist die Motivation. Die enorme Produktflexibilität, die kurzen Produktwechselzeiten und die hohe Autonomie machen das System bereits bei geringen Stückzahlen zu einer sehr effizienten und nachhaltigen Investition. Weitere Zellen, Stationen, oder Handarbeitsplätze können sehr einfach in das System integriert werden. Vorteile: - Alles aus einer Hand - Optimaler Footprint - Einfach erweiterbar - Hohe Wiederverwendbarkeit Anwendung: - Einlegen oder Entnehmen - Positionieren - Verpacken - Sortieren unterschiedlicher Teile - Prüfen Technische Spezifikationen: • Taktzeit: < 1 Sekunde • Autonomie: frei wählbar dank SIGMA Transfersystem • Steuerung: Siemens S7-1500 • Produktwechsel: < 2 Minuten • Neue Produkte anlernen: < 5 Minuten • Vollautomat, 1 Bediener für Logistik und Anlagenbedienung • Die Zelle besteht aus folgenden Komponenten: - Transfersystem SIGMA - Bauteilzuführung mit Flexfeeder - Vision System - Roboter - Greifer - Industrie Touch Panel PC - Einfache Erweiterung durch zusätzliche Stationen oder Zellen - Optional ESD-kompatibel Funktionsprinzip: Der Mitarbeiter rüstet die Werkstückträger am Handarbeitsplatz mit den kundenspezifischen Aufnahmen für das gewünschte Produkt. Diese werden in der Pufferzone vor der Pick & Place Zelle gestaut. Nach der Einfahrt in die Zelle wird der Werkstückträger positionsgenau zentriert. Die Bauteile werden schonend vom Materialbunker auf eine Förderplatte bewegt und verteilt. Ein Vision System lokalisiert die Position und Ausrichtung der Bauteile und übermittelt die Daten an den Roboter. Dieser entnimmt und setzt die Teile nach einem definierten Muster auf der kundenspezifischen Werkstückträgeraufnahme ab. Nach der abgeschlossenen Bestückung fährt der Werkstückträger von der Zelle in den Pufferbereich vor dem Handarbeitsplatz, bei welchem der Mitarbeiter die beladenen Aufnahmen entnimmt und in den weiteren Produktionsprozess übergibt. Die Zelle ist mit einem Touchpanel ausgerüstet an welchem der Bediener das gewünschte Produkt anwählen kann. Ein Produktwechsel kann per Knopfdruck angewählt werden. Die Zuführung entleert automatisch alle Teile im Vorrat und kann anschliessend mit dem neuen Produkt beladen werden. Flexibilität: Die Pick & Place Zelle zeichnet sich durch Ihre grosse Flexibilität aus. Innert wenigen Minuten kann ein neues Bauteil eingelernt und in Betrieb genommen werden. Dabei benötigt es keine Programmierkenntnisse, da die Software sehr intuitiv zu bedienen ist. Dies erlaubt dem Endkunden, ohne externen Support, selber neue Produkte einzulernen. Ein Industrie Touch PC dient als Schnittstelle zu Roboter und Vision System. Überlagert läuft die eigens entwickelte Rodotec Standard Software. Diese vereint alle Schnittstellen zu einer Benutzeroberfläche und bietet dem Bediener ein einheitliches HMI. Manuelles Verfahren, Benutzerverwaltungen sowie diverse Statistiken gehören in die Standardausführung. Um die Rückverfolgbarkeit der Bauteile zu garantieren bietet die Anlage eine CSV-Archivierung. Dabei werden die Chargendaten zusammen mit den Produktionsdaten, als CSV-File, auf dem Kundenserver gespeichert. SIGMA Transfersystem: Die 27mm dicke Kette garantiert eine sehr hohe Lebensdauer. Je nach Systemgrösse (mit Werkstückträgergrössen 80x80mm bis zu 450x2000mm) können bis zu 150kg pro Werkstückträger transportiert werden. Die Werkstückträger werden durch Reibung zwischen dem Gleitschuh und der Kette transportiert. Über die festen oder gedämpften Anhaltemodule (Stopper und Vereinzeler) kann der Werkstückträger an beliebiger Position im Umlauf gestoppt werden. Zur Positionierung in Stationen, wird der Werkstückträger mit einem Zentriermodul abgehoben und mit bis zu 0,02mm Wiederholgenauigkeit positioniert. Auch erhöhte Zentriermodule mit einem Hub von bis zu 300mm oder Überholmodule, mit welchem der bearbeitete Werkstückträger von nachfolgenden Werkstückträger überholt werden kann, sind im Standardsortiment vorhanden. Mit seiner kompakten Bauweise und der Möglichkeit die Werkstückträger auch in den Kurven zu stauen, garantiert das System eine optimale Raumausnutzung. Bis zu 60 Meter Förderstrecke können mit nur einem Motor angetrieben werden und die Kurven benötigen keine Ansteuerung und kein Ausheben oder Umsetzen der Werkstückträger.